
Vínculo

Enlace sucio pesado

Clásico

Guijarros

Milán

romano

Ranura

Semillas Granuladas

Pizarra

alargado

Accesorios de techo

Grado del techo

Bobinas de acero

Láminas corrugadas para techos

Chapa de acero corrugada
Grosor: 0.12-15 mm
Ancho: 600-1500 mm
Peso de la bobina: 3 – 8 toneladas
Recubrimiento de zinc: Z30-275 g/m², AZ30-150 g/m²
Recubrimiento de color: Superior 15-25 mm, Inferior 5-7 mm
Estándar: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc.
Inspección de calidad: Norma ISO9001; COC; CE; SGS
Precisión Geométrica de la Bobina
La precisión dimensional de la bobina prepintada se mantiene mediante sistemas de control de calibre de bucle cerrado que logran tolerancias de espesor de ±0,003 mm en anchos de 1.250 mm. Perfilómetros láser miden la corona (abultamiento central) y la caída de borde con una resolución de 0,1 µm, alimentando datos en tiempo real a rodillos de forma hidráulicos que aplican fuerzas correctivas de 1.200 toneladas. La combadura de la bobina (curvatura longitudinal) se limita a <0,5 mm/m mediante nivelación por tensión al 15% del límite elástico, mientras que las tolerancias de ancho cumplen con la norma ASTM A924 Clase B (±1,0 mm). Después del recubrimiento, las diferencias de expansión térmica se compensan con algoritmos predictivos que ajustan la tensión de bobinado a 12-18 MPa, evitando el telescopado y asegurando unidades I <0,3% (desviación de la bobina respecto a un cilindro perfecto). Los estándares de planitud superficial superan la clase FC de la norma EN 10131:2006 con alturas de onda <0,5 mm/300 mm.
Esta perfección geométrica permite un procesamiento posterior de alta velocidad:
Corte longitudinal:Tolerancia ±0.1 mm a velocidades de 800 m/min utilizando guías laterales neumáticas y cuchillas de carburo
Corte de láminas:Prensas servo-CNC logran precisión dimensional de ±0.05 mm
Conformado por rodillos:Consistencia del perfil con compensación de recuperación elástica <0.25°
Estampado:Reducción de tasas de desperdicio por inestabilidad del material (<0.3%)
La inspección óptica automatizada verifica el estado del borde (altura de rebaba <3 µm), eliminando fallas de laminación en la fabricación de electrodomésticos. Las tolerancias ajustadas evitan el pandeo en paneles arquitectónicos: las desviaciones de planitud se limitan a <0.2 mm/mm² según EN 10162. La curvatura residual de la bobina se minimiza a <0.5° por metro mediante recocido de ecualización de tensiones a 340°C durante 90 segundos, crítico para paneles exteriores automotrices que requieren superficies Clase A.