Tejas metálicas revestidas de piedra en oferta

Sustrato de aleación de zinc-aluminio-magnesio
Las baldosas de gravilla de alta gama utilizan cada vez más sustratos de acero con recubrimiento avanzado de zinc-aluminio-magnesio (ZAM o Zn-Al-Mg), lo que representa una evolución metalúrgica más allá de la galvanización estándar. Este recubrimiento de aleación —que suele estar compuesto por un 90-95 % de zinc, un 4-10 % de aluminio y un 1-3 % de magnesio— forma una microestructura multifásica compleja (eutécticos Zn/Al/MgZn₂) que proporciona una protección catódica superior gracias a mecanismos de autorreparación inteligentes. Al rayarse, los hidróxidos de magnesio y los óxidos de aluminio forman rápidamente una capa barrera densa e insoluble que sella el acero expuesto, mientras que el zinc continúa la protección catódica. El componente de aluminio mejora la fluidez durante el recubrimiento por inmersión en caliente, lo que da como resultado superficies más lisas con menos inclusiones (cristales de zinc visibles), algo fundamental para una adherencia uniforme de la pintura. Los recubrimientos ZAM demuestran una resistencia a la corrosión de 5 a 10 veces mejor que la galvanización G90 estándar en pruebas de corrosión cíclica (por ejemplo, ISO 14993), destacando particularmente en ambientes costeros ricos en cloruros o en ambientes con sales de deshielo donde el zinc tradicional sufre un rápido agotamiento.

Las implicaciones prácticas de los sustratos ZAM son transformadoras para la integridad de los tejados. En las pruebas de protección de bordes cortados (ISO 17718), el ZAM presenta una fluencia inferior a 0,5 mm tras 1000 horas de exposición a niebla salina, frente a los 3-5 mm del acero galvanizado, lo que reduce drásticamente el riesgo de corrosión por abrasión en los bordes de las tejas cortadas. La microdureza de la aleación (≈150 HV) ofrece una mayor resistencia a la abrasión durante la instalación que el zinc puro (≈70 HV). Fundamentalmente, el mecanismo de corrosión del ZAM, basado en una barrera protectora, previene la formación de abundante óxido blanco que puede provocar la delaminación de los recubrimientos en el acero galvanizado estándar en condiciones de humedad. Esto permite utilizar capas de recubrimiento más delgadas (por ejemplo, 150 g/m² de ZAM superan a 275 g/m² de zinc puro) y reducir el peso de las tejas entre un 8 % y un 12 %. La superficie más lisa también mejora la adherencia de los gránulos de piedra entre un 15 % y un 20 % en las pruebas de despegado (ASTM D903). Para proyectos en entornos industriales/marinos corrosivos o que exigen garantías de 60 años, los sustratos ZAM proporcionan un margen de seguridad de ingeniería inalcanzable con los materiales convencionales, eliminando a menudo la necesidad de selladores de bordes cortados suplementarios.

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

A:Somos una empresa industrial y comercial.compañíaIntegración de producción y ventasLa fábrica está ubicada en la provincia de Shandong, yin respuesta a la nuevo FreetradePuertopolítica, una empresa comercialtienese establecerá en Hainan- FUODE.

P: ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas o tienen algún coste?

A: No dude en solicitar muestras pequeñas o muestras de mayor tamaño.gratis con su número de flete cobrado, lo que le permitirá evaluar minuciosamente la calidad de nuestros productos. productos antes de tomar una decisión.

P: ¿Aceptan la inspección por terceros?
R: Sí,Nuestros productos pueden ser sometidos a pruebas de calidad por parte de terceros, y si el cliente tiene algún requisito especial, también podemos aceptar pruebas de terceros antes del envío.

P: ¿Cómo podría garantizar sus productos?
R: Nuestro sistema de gestión de calidad se rige por la norma ISO 9001 y nuestros productos han superado las inspecciones CE, SGS y COC.

P: ¿Cuáles son las condiciones de entrega aceptadas?
A: Aceptamos EXW, FOB, CFR, CIF, etc. Puede elegir la opción que le resulte más conveniente o rentable.

P: ¿Cuánto dura el tiempo de servicio de las losas revestidas de piedra?
R: Las placas de acero al aluminio con recubrimiento uniforme en ambas caras son clave para la larga vida útil de las baldosas. La persistencia del color depende de la calidad de la arena utilizada. Podemos ofrecer baldosas de diferentes calidades, con una vida útil de entre 10 y 50 años, según las necesidades del cliente.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
A: El grosor de 0,18 a 0,50 mm corresponde a 500 unidades por estilo, color y grosor.

El grosor de 0,51 a 0,60 mm corresponde a 200 unidades por estilo, color y grosor.

P: ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?

R: Generalmente, el plazo de entrega es de 7 a 15 días si los productos están en stock; de 15 a 20 días si no lo están, dependiendo de la cantidad.